Material reforzado con fibra de carbono de 400*200*0,5 mm 100% Panel de fibra de carbono 3K

Descripción de producto

Material reforzado con fibra de carbono de 400*200*0,5 mm 100% Panel de fibra de carbono 3K

Descripción del panel de fibra de carbono

Las placas de fibra de carbono vienen en muchas variaciones para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones.Una placa de fibra de carbono estándar es un excelente reemplazo de las placas de aluminio cuando se necesita algo ligero y fuerteLa placa unidireccional es extra rígida en una dirección y la placa de alta temperatura es buena a 400 ° F +.

Planilla de fibra de carbonoAplicación

La placa de fibra de carbono viene en espesores desde 0,010 ′′ (0,25 mm) hasta 1,00 ′′ (25,4 mm) para adaptarse a casi cualquier aplicación.Las placas de trenzado estándar y de tejido liso son una excelente opción para reemplazar el aluminio o el aceroUna placa de chapa es buena para conseguir el aspecto de fibra de carbono real sin añadir mucho peso.

Puntos de consulta sobre paneles de fibra de carbono

P1: ¿Qué tan fuertes son las placas de fibra de carbono?

A1: Las placas de fibra de carbono son extremadamente resistentes, con una resistencia a la tracción que oscila entre 500 MPa y 7.000 MPa según el grado de la fibra de carbono y el proceso de fabricación.La relación fuerza-peso de la fibra de carbono es mucho mayor que la de metales como el acero o el aluminio, lo que hace que las placas de fibra de carbono sean ideales para aplicaciones que requieren propiedades tanto de resistencia como de ligereza.

P2: ¿La placa de fibra de carbono es resistente al calor?

R2: Sí, las placas de fibra de carbono son altamente resistentes al calor y pueden soportar temperaturas de hasta 300°C a 600°C (572°F a 1,112°F) dependiendo de la matriz de resina utilizada.,Las placas de fibra de carbono con resinas especializadas pueden tolerar temperaturas aún más altas.y aplicaciones industriales donde se requiere resistencia al calor.

P3: ¿Son las placas de fibra de carbono resistentes a la corrosión?

R3: Sí, las placas de fibra de carbono son altamente resistentes a la corrosión, que es una de las razones principales por las que a menudo se utilizan en aplicaciones marinas, automotrices y aeroespaciales.fibra de carbono no se oxida ni se corroe cuando se expone al agua, sal o productos químicos, lo que lo hace ideal para su uso en ambientes hostiles.

Plata plana de fibra de carbono Especificación:

Proceso de producción de láminas y placas de fibra de carbono

1Preparación de materias primas: Prepreg Preparación: Utilice prepreg de alta calidad (tejido de fibra de carbono impregnado con resina epoxi) para garantizar el contenido uniforme de resina y la alineación de la fibra de carbono.

2. Cortar el Prepreg: Cortar: Cortar el Prepreg al tamaño y forma requeridos de acuerdo con las especificaciones de diseño.Asegurar los bordes limpios durante el corte para mantener la precisión en el proceso de laminación posterior.

3. Laminado: Laminado: apilar las capas de prepreg cortadas de acuerdo con el espesor y la resistencia deseados.Cada capa de prepreg debe estar dispuesta en una dirección específica para lograr propiedades mecánicas óptimas.

4. Colocación en el molde: Preparación del molde: Seleccione un molde adecuado y coloque el prepreg apilado en el molde, asegurándose de que el prepreg sea plano y libre de arrugas.La superficie del molde debe ser tratada con un agente de liberación para facilitar el desmolde.

5. Envasado al vacío: Envasado: Utilice una bolsa de vacío para sellar el molde y la preparación, asegurando un buen sellado.El propósito de la embalaje al vacío es eliminar el aire y prevenir la formación de burbujas y huecos durante el proceso de autoclave.

6Curado en autoclave

• Curado: Coloca el molde sellado en el autoclave, estableciendo la temperatura, presión y tiempo apropiados para el curado.Los parámetros específicos se ajustan de acuerdo con las propiedades del prepreg y los requisitos del producto..
• Solidificación: Durante el proceso de autoclave, la resina en el prepreg fluirá y se curará, formando una estructura de placa de fibra de carbono sólida y robusta.

7Desmontaje

• Refrigeración: Después de curar, deje que el molde y la placa de fibra de carbono se enfríen naturalmente a temperatura ambiente.
• Desmoldeo: Retire cuidadosamente el tablero de fibra de carbono del molde, asegurándose de que no dañe la superficie.

8. Posprocesamiento

• Recorte: Utilice equipos de corte para recortar los bordes de la placa de fibra de carbono para lograr las dimensiones y la forma finales.
• Tratamiento superficial: realizar tratamientos superficiales (como lijado o recubrimiento) para lograr un acabado liso o mate según los requisitos del cliente.