100% 3K tubo de fibra de carbono brillante extremadamente fuerte y duradero peso ligero

Descripción de producto

Extremadamente resistente y duradero peso ligero 100% 3K tubo de fibra de carbono brillante

Los tubos de fibra de carbono brillantes son tubos de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) con un acabado de alto brillo.dando a los tubos un brilloLa siguiente es una descripción detallada:

Características

• Material: Compuesto por fibra de carbono y una resina polimérica, generalmente epoxi.
• Finalización: Superficie de alto brillo, obtenida mediante pulido y recubrimiento transparente.
• Apariencia: Reflectiva, con un patrón visible de tejido de fibra de carbono, a menudo con un efecto de aumento de profundidad.
• Dimensiones: Disponible en diversos diámetros, espesores de pared y longitudes.

Aplicaciones

• Estética: Se usa donde el atractivo visual es importante, como en piezas de automóviles y motocicletas, artículos deportivos y electrónica de consumo
• Equipo deportivo: varillas de alta gama, marcos para bicicletas y palos de golf.
• Decorativo: Se utiliza en elementos arquitectónicos y diseño de interiores.
• Automotriz: piezas visibles como salpicaderos, acabados y componentes exteriores para vehículos de lujo y de alto rendimiento.
• Aeroespacial: En ciertos componentes donde la estética y el rendimiento son críticos.

Beneficios

• Alta relación fuerza-peso: Proporciona una fuerza sustancial mientras es ligero.
• Apelación estética: El acabado de alto brillo con un tejido de fibra de carbono visible da un aspecto premium.
• Durabilidad: Resistente a los factores ambientales, a la radiación UV y a los arañazos (dependiendo de la calidad de la capa transparente).
• Personalizabilidad: puede adaptarse a dimensiones y acabados específicos.
• Resistencia a la corrosión: A diferencia de los metales, la fibra de carbono no se oxida ni se corroe.

El primer uso de la fibra de carbono en el alto rendimiento se remonta a 1960-1970.

Carbon fiber originates from thermal pyrolysis in a controlled oven where a material called precursor is strongly warmed up at a temperature of about 2000° C in an inert gas atmosphere to produce graphite.

Luego, otros tratamientos térmicos modifican las propiedades finales de las fibras, por ejemplo, el calentamiento a temperaturas inferiores a 2000 °C da un material más resistente,Mientras que con temperaturas más altas obtendrá una fibra de carbono más cara pero con un mayor módulo elástico (módulo de Young).

Es por eso que hoy en día hay muchos tipos de fibras de carbono que, aunque son similares, conducen a productos con precios y prestaciones diferentes.

Las fibras de carbono previamente obtenidas se sumergen en resina epoxi (llamada matriz) que actúa como aglutinante,que permite que las fibras trabajen juntas y distribuyan la tensión uniformemente en cada una de ellas.

Como pueden adivinar, esta matriz tiene un papel primordial y ha sido estudiada y mejorada en los últimos años, como los rellenos de nanocomposites dentro de ella.