Hojas de fibra de carbono 3K de 10 mm de fibra de carbono

Descripción de producto

Planilla de fibra de carbono 3K de 10 mm de diseño CNC personalizado

Información sobre las hojas de fibra de carbono

La fibra de carbono, también conocida como grafito de carbono o CF, es un material compuesto por fibras finas compuestas principalmente de átomos de carbono.Estas fibras son extremadamente fuertes para su tamaño debido a la alineación microscópica de los átomos de carbonoLa fibra de carbono se hace retorciendo varios miles de fibras de carbono para formar un hilo, que puede usarse sola o tejerse en un tejido.El tejido se puede combinar con una resina termoplástica y moldeado o enrollado para crear piezas compuestas como el CFRPLa fibra de carbono tiene varios patrones de tejido y es popular en la industria aeroespacial, militar, de ingeniería civil, deportes de motor,y otros deportes de competición debido a su bajo pesoSin embargo, la fibra de carbono es relativamente cara en comparación con materiales similares como fibra de vidrio o plástico.

La fibra de carbono es excelente para resistir la tensión o el estiramiento, pero no es tan fuerte cuando se comprime o se expone a un fuerte choque.Las fibras de carbono de alto rendimiento fueron creadas por primera vez por Roger Bacon en el Centro Técnico Union Carbide ParmaEste proceso era ineficiente, y las fibras resultantes tenían sólo alrededor del 20 por ciento de carbono y propiedades de baja resistencia.Akio Shindo, de la Agencia de Ciencia y Tecnología Industrial de Japón, creó fibra de carbono con poliacrilonitril (PAN) como materia prima, lo que resulta en una fibra que contiene alrededor del 55 por ciento de carbono.

El potencial de resistencia de la fibra de carbono fue observado en 1963 por el Royal Aircraft Establishment del Reino Unido en Farnborough, Hampshire,que condujo al desarrollo de instalaciones de producción de fibra de carbono industrial por tres empresas británicasRolls-Royce utilizó fibra de carbono en su motor RB-211 para aprovechar sus propiedades.Pero su ambicioso calendario se vio en peligro cuando las hojas del compresor de fibra de carbono resultaron dañadas fácilmente por el impacto de los pájarosLos problemas de Rolls-Royce se volvieron tan grandes que la empresa fue nacionalizada por el gobierno del Reino Unido en 1971, y la planta de producción de fibra de carbono fue vendida para formar Bristol Composites.

Durante la década de 1970, Courtaulds continuó siendo un importante proveedor de fibra de carbono para el mercado de artículos deportivos, con Mitsubishi como su principal cliente.Courtaulds se expandió construyendo una planta de fabricación en California, pero la inversión no generó los rendimientos esperados, lo que llevó a la decisión de cesar la producción de fibra de carbono en 1991.RK Carbon Fibres Ltd, con sede en Inverness, continúa prosperando mediante la creación de fibra de carbono para aplicaciones industriales.

El hilo de filamento de fibra de carbono es un conjunto de miles de fibras de carbono, cada filamento tiene un diámetro de 5-8 micrómetros y consiste casi exclusivamente en carbono.Las fibras de carbono están hechas de precursores como el rayónLos hilos de fibra de carbono se clasifican por densidad lineal o número de filamentos por número de hilos, con algunos tipos de tejido comúnmente usados siendo plain, 2×2 twill, 4×4 twill y satén.

El proceso de fabricación generalmente implica calentar los filamentos de PAN hilados a aproximadamente 300 °C en el aire, lo que rompe muchos de los enlaces de hidrógeno y oxida el material.El PAN oxidado se calienta a aproximadamente 2000 °C en una atmósfera inerte de un gas como el argón.Las cadenas se unen de lado a lado, formando hojas estrechas de grafeno que se fusionan para formar un solo filamento columnar.El producto resultante es generalmente 93-95% de carbonoLas fibras de carbono también se pueden fabricar utilizando alquitrán o rayón como precursor.pero la calidad resultante es la fibra de carbono puede ser mejorada aún más por procesos de tratamiento térmico para crear carbono de alto módulo o de alta resistenciaEl carbono calentado en el rango de 1500-2000°C (carbonización) presenta la mayor resistencia a la tracción de hasta 820.000 psi (5,650 MPa o N/mm2),mientras que la fibra de carbono calentada de 2500 a 3000 °C (grafitado) presenta un módulo de elasticidad superior de hasta 77,000,000 psi (531 GPa o 531 kN/mm2).

La fibra de carbono tiene varias ventajas sobre otros materiales, como su alta relación resistencia-peso, baja expansión térmica y alta resistencia a la fatiga, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones.En el sector aeroespacialEn las aplicaciones militares, la fibra de carbono se utiliza para armaduras corporales y cascos balísticos.En ingeniería civil, la fibra de carbono se utiliza para reforzar estructuras de hormigón, como puentes y edificios, para aumentar su capacidad de carga y resistencia a los terremotos.

La fibra de carbono también se usa comúnmente en la industria del automovilismo, donde los componentes ligeros pueden mejorar la velocidad y el manejo de un vehículo.La industria de la Fórmula 1 ha estado usando fibra de carbono desde los años 80, con compuestos de fibra de carbono utilizados para el chasis, los componentes de suspensión y las partes aerodinámicas.

A pesar de sus ventajas, la fibra de carbono sigue siendo relativamente cara en comparación con otros materiales, lo que limita su uso en aplicaciones de alto rendimiento.Los avances en los procesos de fabricación han llevado a una disminución del coste, lo que lo hace más accesible para una gama más amplia de industrias y aplicaciones.

En conclusión, la fibra de carbono es un material con propiedades excepcionales, incluida su alta relación resistencia/peso y baja expansión térmica.La producción de fibra de carbono ha recorrido un largo camino desde sus inicios en la década de 1950, y ahora se utiliza ampliamente en varias aplicaciones, incluidas la aeroespacial, militar, ingeniería civil y deportes de motor.Los nuevos avances en los procesos de fabricación pueden conducir a una producción más rentable, haciendo que la fibra de carbono sea más accesible para una gama más amplia de industrias y aplicaciones.

Placas de hojas de fibra de carbonoEspecificación: